Superviseur Instrumentation

Afin d’accompagner le développement de nos opérations, nous recrutons un Superviseur Instrumentation. Rattaché au Responsable Maintenance Électrique, vous jouerez un rôle clé dans la supervision des activités de maintenance, calibration et dépannage des instruments de mesure et de contrôle-commande de la cimenterie en garantissant la fiabilité des mesures process, la stabilité du système automatisé et la performance des installations de production. Votre expertise contribuera à l’atteinte des objectifs opérationnels et à l’amélioration continue des performances de l’organisation.

RESPONSABILITES PRINCIPALES :

Supervision des interventions instrumentation

• Coordonner les interventions sur les instruments de mesure et de contrôle.
• Superviser les travaux de maintenance corrective et préventive.
• Garantir la disponibilité des capteurs et équipements critiques.
• Assurer la remise en service rapide des instruments après intervention.

Maintenance et calibration

• Superviser la calibration des instruments de mesure :
• Pression,
• Température,
• Débit,
• Niveau,
• Analyseurs (gaz, poussières, etc.).
• Vérifier la conformité des étalonnages selon les standards industriels.
• Assurer le suivi des programmes de calibration périodique.
• Garantir la précision des mesures process.

Support automatisme et contrôle-commande

• Collaborer avec les équipes automatisme sur les systèmes DCS/PLC.
• Vérifier la fiabilité des signaux entrants/sortants.
• Participer aux diagnostics des anomalies process liées aux capteurs.
• Contribuer aux améliorations des systèmes de contrôle.

Gestion des pannes et incidents

• Diagnostiquer les dysfonctionnements instrumentation.
• Prioriser les interventions selon l’impact sur la production.
• Escalader les problèmes complexes au Responsable Maintenance.
• Assurer le suivi des incidents jusqu’à résolution complète.

Coordination avec la production

• Travailler avec la salle de contrôle (CCR) pour assurer la stabilité du process.
• Répondre aux besoins urgents liés aux dérives de mesures.
• Minimiser les impacts sur la production lors des interventions.
• Assurer la communication maintenance/production.

Sécurité et conformité (HSE)

• Appliquer les procédures de consignation électrique et process.
• Garantir la sécurité lors des interventions en zones industrielles.
• Respecter les normes de calibration et métrologie.
• Participer aux audits HSE et qualité.

Reporting et documentation

• Renseigner les rapports d’intervention instrumentation.
• Mettre à jour les registres de calibration.
• Suivre les équipements critiques et historiques de panne.
• Assurer la passation des consignes entre équipes.

COMPETENCES :

Formation

• Bac+2 à Bac+5 en :
• Instrumentation industrielle
• Automatisme industriel
• Électrotechnique
• Maintenance industrielle
• Mesures physiques
• Ou équivalent

Expérience

• 5 à 8 ans d’expérience en instrumentation industrielle.
• Expérience en supervision ou coordination d’équipe souhaitée.
• Expérience en cimenterie ou industrie lourde fortement appréciée.

4. Compétences requises

Techniques

• Maîtrise des capteurs et instruments industriels.
• Connaissance des systèmes de mesure process.
• Calibration et étalonnage des équipements.
• Lecture de schémas P&ID.
• Notions en automatisme et DCS/PLC.

Analyse & diagnostic

• Diagnostic des dérives de mesure.
• Analyse des signaux process.
• Résolution de problèmes techniques complexes.
• Fiabilisation des systèmes de mesure.

Management opérationnel

• Encadrement d’équipe technique.
• Gestion des priorités en environnement critique.
• Coordination avec production et maintenance.
• Réactivité en situation d’urgence.

Comportementales

• Rigueur et précision.
• Sens de l’observation.
• Réactivité.
• Esprit d’analyse.
• Bonne communication.
• Culture sécurité forte.

5. Conditions de travail

• Travail en poste (3×8 ou 4×8).
• Intervention en environnement industriel poussiéreux et bruyant.
• Forte présence terrain + salle de contrôle.
• Astreintes possibles.
• Port obligatoire des EPI.

6. Indicateurs de performance (KPI)

• Taux de disponibilité des instruments critiques.
• Précision des mesures process.
• Temps moyen de résolution des pannes instrumentation.
• Taux de conformité des calibrations.
• Réduction des dérives process liées aux capteurs.
• Performance HSE instrumentation.